In Flexo là gì? Ưu nhược điểm của công nghệ in Flexo

Công nghệ in flexo là một phương pháp in được sử dụng chủ yếu để in trên các loại vật liệu như thùng carton, decal, màng bọc, sticker, nhãn dán,… Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cung cấp thông tin về các ưu điểm và nhược điểm của in flexo.

In Flexo là gì? Nguyên lý của in Flexo

Công nghệ in Flexo, hay còn gọi là Flexography, là một phương pháp in trực tiếp sử dụng bản in nổi. Đây là một công nghệ tiên tiến hơn so với kỹ thuật in dập chữ truyền thống. Với Flexography, bạn có thể in trên nhiều loại bề mặt như nhựa, màng kim loại, giấy màng bóng kính và các loại giấy khác. Phương pháp in Flexo thường được sử dụng để in tem nhãn, bao bì, túi giấy và thùng carton. Đặc biệt, in decal dạng cuộn thường sử dụng kỹ thuật in Flexo.

Trong kỹ thuật in Flexo, quy trình in bắt đầu bằng việc tạo ra một bản in nổi từ nhựa photopolymer. Bản in này có thể được tạo ra thông qua phương pháp kỹ thuật số hoặc analog. Mực in sẽ được cấp cho khuôn in thông qua trục anilox. Trục anilox được làm từ kim loại và có hàng ngàn lỗ nhỏ trên bề mặt. Mực in được chứa trong các lỗ của trục anilox, và để tiết kiệm mực, một thanh gạt mực thường được sử dụng để loại bỏ phần mực dư thừa. Trục anilox sau đó tiếp xúc với khuôn in và chuyển mực từ trục anilox sang khuôn in. Cuối cùng, khuôn in được ép lên bề mặt cần in để tạo ra hình ảnh.

Ưu nhược điểm của công nghệ in Flexo

Những ưu điểm của công nghệ in Flexo

→ Đa dạng chất liệu in: Công nghệ in Flexo không kén chất liệu in. Bạn có thể in trên mọi loại chất liệu và bề mặt lồi, lõm mà vẫn đảm bảo chất lượng in. Điều này khác biệt so với các kỹ thuật in khác.

→ Mực in khô nhanh và không lem màu: Mực in trong Flexo khô nhanh và không bị lem màu ra sản phẩm. Độ bám dính của mực in rất tốt, giữ màu lâu.

→ Máy in đơn giản và giá thành thấp: Máy in Flexo tương đối đơn giản và có giá thành thấp. Có hai loại máy in để lựa chọn: máy in từng tờ rời và máy in cuộn. Máy in cuộn thường được sử dụng nhiều hơn.

→ Đa dạng bề dày vật liệu in: công nghệ in Flexo cho phép lựa chọn bề dày cho vật liệu in từ 30 microns (như màng bọc thực phẩm) đến 2000-3000 microns (như vải, giấy, thùng carton).

→ Tốc độ in nhanh: Máy in theo kỹ thuật Flexo có thể hoạt động với tốc độ cao. Tốc độ in cao nhất có thể đạt được là 600m/1 phút.

→ Thử nghiệm trước khi in thật: Có thể tháo rời ống bản để in thử với số lượng nhỏ trước khi in thật. Điều này giúp kiểm tra và đánh giá chất lượng in trước khi tiến hành sản xuất lớn.

Nhược điểm của in Flexo

→ Tác động tiêu cực đến môi trường và sức khỏe: công nghệ in Flexo có ảnh hưởng xấu đến môi trường tự nhiên và sức khỏe của người lao động, đặc biệt là những người làm việc trực tiếp bên máy in.

→ Phụ thuộc vào nhiệt độ: Bản in theo kỹ thuật Flexo được tạo ra bằng cao su và phụ thuộc vào nhiệt độ. Nếu nhiệt độ cao, bản in có thể bị hỏng nhanh hơn. Bản in cũng không lâu bền khi tiếp xúc với các dung môi mực.

→ Thời gian in lâu hơn so với kỹ thuật in Offset: Kỹ thuật in Flexo yêu cầu thời gian lâu hơn trong quá trình tạo bản in. Nếu có sai sót sau khi in, không thể sửa chữa do các bản in bằng Polymer đã đông cứng.

→ Chi phí cao: Giá thành sản phẩm in Flexo cao, đặc biệt là chi phí tạo bản in photopolymer. Do đó, không phù hợp cho việc in số lượng ít hoặc in nhỏ lẻ.

→ Thích hợp cho in công nghiệp: Công nghệ in Flexo chỉ phù hợp khi in theo kiểu công nghiệp với số lượng bản in lớn.

Ứng dụng của công nghệ in Flexo

Công nghệ in Flexo được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực in tem nhãn, in nhãn mác sản phẩm, in vỏ thùng carton, bao bì và túi giấy. Mặc dù có một số bề mặt không thích hợp cho việc bám mực, nhưng tổng thể, kỹ thuật in Flexo vẫn được ứng dụng trong nhiều loại sản phẩm khác nhau như decal, vải, giấy và nhiều hơn nữa.

Đặc biệt, khi bạn muốn in cuộn decal để sử dụng hàng loạt, công nghệ in Flexo là lựa chọn tốt nhất. Điều này bởi mực in trong kỹ thuật Flexo khô nhanh hơn, giúp tạo ra các cuộn decal chất lượng tốt nhất cho nhu cầu sản xuất lớn.

Có thể thấy từ những ưu điểm và nhược điểm của kỹ thuật in Flexo, nó là một lựa chọn phù hợp cho việc in công nghiệp với số lượng sản phẩm lớn. Kỹ thuật này đáp ứng được yêu cầu về tốc độ in cao, đa dạng chất liệu in, và khả năng in trên các bề mặt lồi hoặc lõm. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng công nghệ in Flexo cũng có nhược điểm như chi phí đầu tư ban đầu cao và thời gian in lâu hơn so với một số kỹ thuật in khác.

Những thắc mắc về vấn đề in ấn cũng như có nhu cầu in ấn, đừng ngần ngại liên hệ ngay với chúng tôi qua số hotline (028)66.811196 của In ấn Kiến An Phát để được tư vấn nhanh chóng, miễn phí nhé!

• Tư vấn: (028) 66.811196
• Tư vấn/ZALO: 0776181014 – 0906716196 – 0909706196
• Mail: kienanphatplus@gmail.com
• Website: www.kienanphat.net
• Địa Chỉ: 46/10/58 Nguyễn Cửu Vân, phường 17, Quận Bình Thạnh

Có thể bạn quan tâm:

• Dịch vụ in Catalogue giá tốt tại khu vực Bình Thạnh

• Làm sao để thiết kế và in Voucher đẹp?

• In decal giấy Bình Thạnh, chất lượng, giá tốt nhất khu vực

• Có nên in Catalogue sản phẩm cho doanh nghiệp?

• In tem decal nhựa trong với công nghệ in offset hiện đại

Bài viết mới:

• Hướng dẫn thiết kế name card danh thiếp chuẩn chỉnh

• Tờ rơi và brochure có giống nhau không?

• Địa chỉ thiết kế tờ rơi quảng cáo đẹp và rẻ tại TPHCM

• Đặc điểm và ứng dụng của in decal 7 màu

• Doanh nghiệp của bạn có nên in tờ rơi?